Karmod, Ar-Ge süreçlerinde geliştirdiğini belirttiği konteyner sisteminde kaynak yerine cıvatalı ve geçmeli bağlantılar kullandığını açıkladı. Şirketin verdiği bilgilere göre, duvar ve çatısında sandviç panel kullanılan yapılar demonte sevk edilerek yerinde kurulabiliyor.
Çelik parçalar makine hattında hazırlanıyor
Sistemin alt ve üst çelik parçaları, üretim hattında büküm, delme ve kesme işlemlerinden geçiriliyor. Boyama aşamasının ardından montaja alınan parçalar cıvata ve somunlarla birleştiriliyor; ardından duvar ve çatı panelleri yerleştiriliyor.
Duvarlarda 5, çatıda 12,5 santimetrelik panel
Açıklamaya göre duvar panelleri 5 santimetre kalınlığında üretiliyor ve sac levhalar arasında yüksek yoğunluklu EPS dolgu kullanılıyor. Alternatif yalıtım malzemesi olarak taş yünü de tercih edilebiliyor. Metal şase ile duvar panellerinin birleşim noktalarına, ısı köprülerini önlemek amacıyla EPDM conta uygulanıyor. Çift camlı pencereler ise panel montajı sırasında yerleştiriliyor.
Çatıda kullanılan sandviç panellerin kalınlığı 12,5 santimetre. Karmod, panellerin şirketin Ar-Ge çalışmalarında geliştirilen kenet sistemiyle birleştirildiğini ve bu uygulamayla sızdırmazlık sağlandığını belirtiyor.
Şantiye ve sosyal tesis kullanımı
Konteynerler standart olarak 3 × 7 metre ve 2,30 × 5,95 metre ölçülerinde, 20’ye yakın farklı planla üretiliyor. Üniteler yan yana veya üst üste birleştirilerek çok katlı yapılar oluşturulabiliyor.
Şirket, sistemin kullanım alanları arasında inşaat, altyapı, enerji ve madencilik projelerindeki yönetim ofisleri, yatakhaneler ve yemekhanelerin yanı sıra sosyal tesisleri, yönetim binalarını ve konteyner evleri sıralıyor.
